轴承优化的速度、刚度、精度和载荷通常是客户的主要设计目标，这通常会要求识别决定轴承最后选型的诸多特征。以下设计变量会影响到轴承的性能：
接触角
  接触角形成于滚动体和滚道之间，支撑径向载荷和轴向（推力）载荷的合成载荷。深沟（康拉德）轴承的接触角为0°，最适合支撑径向载荷或两个方向的轴向载荷。为了支撑较高的轴向载荷或合成载荷通常最好采用角接触轴承。为了在任何方向支撑其他径向载荷和轴向载荷，在相反方向装上轴承组件。
  绝大多数赛美瑞公司的角接触超精密球轴承有标准的大接触角（25度）和小接触角（15度），如果需要，还有其他选项。各类轴承都有其最适合机床主轴的特性。基本是根据主要载荷方向选择接触角。

• 15°---当主要是径向加载时使用用于很高的速度应用。
• 25°---当主要是轴向加载时使用
• 60°---轴向刚度最高

  用于滚珠丝杠轴承
  高速产生滚珠上的离心力，较低的接触角对处理离心力更有利，因为速度越高，内部径向载荷越高。