赛美瑞轴承标志
维修与安装
 

安装

轴承的安装是否正确,直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。因此,设计及装配部门对于轴承的安装要充分研究,按照作业标准进行。作业标准项目通常如下:

  1. 清洗轴承及相关零部件
  2. 检查相关零部件的尺寸及精度
  3. 安装
  4. 轴承安装后进行检查
  5. 填充润滑剂

希望在安装时,再打开轴承包装。一般脂润滑时,不清洗轴承,直接填充润滑脂。油润滑时,一般也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油清洗,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能随意放置。

再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。

轴承的安装办法,因轴承结构、配合、条件而异,由于一般多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或热装方法。锥孔的场合,直接固定在锥形轴上,或用紧定套安装。

安装到轴承座时,多采用间隙配合,外圈有过盈量时,通常用压力机压入,或使用冷却后安装的冷缩方法。用干冰作冷却剂,冷缩安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以需要采取防锈措施。

轴承的清洗

检修拆卸下的轴承时,首先记录轴承外观,确认润滑剂的残存量,取样后,清洗轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。

拆下来的轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时,如果轴承带着脏物旋转,会损伤轴承滚动面,应该加以注意。在粗洗油中,使用刷子出去润滑脂、粘着物,基本干净后,转入精洗。

精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常更换保持清洁。

轴承的检修和判断

判断拆卸下的轴承可否再使用时,要在轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,旋转外圈确认是否顺畅。

圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。

判断轴承可否再次使用时,要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。

  • (a) 内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
  • (b) 套圈、滚动体中任意一件有断裂。
  • (c) 滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。
  • (d) 保持架磨损明显,或铆钉明显松动。
  • (e) 滚道面、滚动体上有锈蚀或伤痕。
  • (f) 滚道面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。
  • (g) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
  • (h) 因过热而明显变色。
  • (i) 封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。
{/dede:type
版权所有:天津赛美瑞轴承贸易有限公司 地址:天津高新区榕苑路海益国际3号楼1001室
联系电话:86-022-2385 3626 传真:86-022-2385 3628 进口轴承
友情链接:Bearing 机床轴承 精密轴承 TFN轴承 不锈钢工作台 振动电机 机械密封